对话采埃孚梁骏：以智造转型助力商用车业务持续增长

深耕中国市场40多年，采埃孚在华经历了从销售到制造、研发，再到行业引领的全面转型。如今，本地化生产无论在数量还是质量上持续增长，其商用车业务已在中国布局了9个制造基地和3个研发中心，本地化产品种类日益丰富且迭代速度加快，这无疑对其生产制造能力提出了更高要求。

近期，采埃孚商用车解决方案事业部亚太区运营负责人梁骏接受了《商用汽车》杂志的独家专访，分享了采埃孚如何通过优化供应链与制造本土化来降低成本、提升效率，以及快速响应市场需求与变化，从而支撑业务的持续增长。

众所周知，中国商用车市场竞争异常激烈，内卷现象严重。产品需求的大幅波动、更新换代周期的显著缩短，以及市场对产品成本要求的持续提高，对企业的制造能力、成本及现金流控制、持续投资更新能力等方面均提出了更为严格的要求。

梁骏从事六西格玛精益持续改善、质量和项目管理及运营工作多年，他认为，本地化生产所面临的压力主要包括投资成本的控制、零部件供应周期的缩短、交付时间的紧迫性，以及后续产品的产线兼容性等问题。此外，受物流或地缘政治影响，进口零部件物流时间的不确定性也给生产计划和库存运费管理带来了挑战。如何平衡这些压力，是运营工作者长期需要探索和解决的关键问题。同时，确保设计、制造和供应链的稳健与成本竞争力也至关重要。

为此，采埃孚商用车解决方案事业部积极探索新的路径，从传统的规模化生产转向精益生产和精益投资，即坚持“够用就好”的原则，类似产品开发中的最小可用原则，在追求成本优势的同时，也更加注重技术的实用性、适用性和敏捷性。梁骏强调：“没有最好的技术，只有最合适的技术。”因此，采埃孚商用车解决方案事业部采取了“小步快跑”的策略进行技术升级，通过持续改进和优化，不断提升生产效率和产品质量，以满足市场需求。梁骏总结道：“我们秉持长期主义，流水不争先，争的是绵绵不绝。”

同时，面对商用车零部件技术迭代速度加快、客户整车项目开发周期显著缩短等挑战，采埃孚灵活选择重资产高度自动化与轻资产低成本自动化之间的平衡，注重生产线设计的灵活性，以及基于可持续性发展理念的通用化设备设计、设备改造和再利用。这些策略旨在应对快速迭代的产品投产和波动的商用车市场需求，提高企业在不确定性中的应对能力。

全球制造业正迈入一个转型升级的新纪元，产品种类的日益丰富和消费者需求的多元化趋势，正驱动着汽车零部件工厂加速向智能制造的转型之路迈进。

近年来，采埃孚在智能化工厂建设方面取得了显著成就。梁骏表示，这种转型不仅局限于生产过程的自动化升级，更是一场涉及整个供应链数字化重构的革命，涵盖了从研发、生产、管理到销售等多个环节。

以嘉兴的合资公司——采埃孚福田自动变速箱有限公司(ZFTC)为例，该工厂在智能化制造方面取得了令人瞩目的成绩。通过引入先进的数字化技术和智能化工艺，ZFTC显著提升了生产效率、产品质量和市场响应速度。自2017年运营以来，该公司已成功量产了包括传胜(TraXon)在内的多款中重型商用车自动挡变速箱和缓速器产品。随着新能源汽车产业的蓬勃发展，ZFTC还积极引入创新的商用车电动化解决方案，如电驱动桥系列和中央电驱动系统，并在本地实现了生产和组装。此外，混动技术也备受瞩目，ZFTC被赋予重任，负责生产创新的传胜二代新型混动变速箱。

作为采埃孚商用车在亚太区的智能制造数字化标杆，ZFTC工厂自成立之初便设定了技术创新和智能制造的高起点。据梁骏介绍，该工厂已投入运行30多个数字化应用，软硬件投资超过1.2亿元。通过采用德国SAP信息系统、产品数据管理系统Axalant、计算机辅助装配(CAA)和制造执行系统(MES)等前沿技术，ZFTC实现了生产过程的全程透明化跟踪和实时监控。同时，智能物流系统的应用也极大地提升了仓库效率和数字化管理水平，为采埃孚在智能制造领域树立了新的标杆。

在当前的市场环境下，可持续发展已成为企业关注的重点。为了实现这一目标，采埃孚正在推行下一代智能工厂概念。这一概念的核心是采埃孚生产系统，它由团队文化、客户导向、标准化流程、经营生产、问题解决或持续改善、质量管控等六大块内容组成。采埃孚将这些理念落实到工厂的实际运营中，以推动企业的智能化转型和升级。

在数字化与智能化快速发展的时代背景下，员工所需技能也正经历深刻变迁。为有效应对这一变化，采埃孚采取了多种措施来培养和引进相关人才。

梁骏强调，对于员工成长和能力的培养，集团高度重视其技能提升(Upskill)与技能转型(Re-skill)，既满足组织发展的需要也提升个人的价值。在提供知识培训之外，通过鼓励员工在实际项目中主动探索，自主开发设备软硬件，不断提升个人的智能化技术能力，以适应数字化生产线的新要求。除了持续培养内部人才， 在外部人才引进方面，也聚焦于智能制造技术和特定领域的专业人才，积极开展针对性招聘。

创新来自于多样性想法的碰撞，采埃孚定期组织技术研讨社群活动，为内外部人员提供交流学习的平台，促进知识与经验分享，激发灵感。此外，采埃孚集团还与多所院校建立了深度的合作关系，共同设立了多个学生实习和实践基地。这些基地不仅为一线操作人员提供了实践机会，也为工程技术人员提供了全面的培养平台，为企业的长远发展奠定了坚实的人才基础。

作为亚太区运营负责人，梁骏深刻洞察到优化供应链与推进制造本土化对于采埃孚商用车持续发展的战略意义。在他的引领下，采埃孚商用车解决方案事业部运营团队通过一系列创新举措，如数字化与智能化转型、精益生产与成本优化、全球统一标准与本地化策略的结合，以及制造本土化的深化实践，成功在亚太区市场取得了显著成就。

面对市场竞争的日益激烈和技术的飞速发展，梁骏和他的团队始终保持清醒的头脑和坚定的信念。他们深知，在前进的道路上，困难和挑战是不可避免的。但正是这些挑战，激发了他们不断前进的动力和勇气。在推动全面国产化和智能工厂建设这场“马拉松”的过程中，他们坚信只要坚定信念、勇往直前，就一定能够克服一切困难，取得最终的胜利。